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名称:vmc1270立式加工中心

简介:

一、主要用途: 
    

  该加工中心为立式床身式结构,进给轴为x、y、z三座标控制,最大快移速度达24m/min;主轴为伺服电机动力驱动,功率为11/15kw,最高转速达8000rpm;采用台湾进口上银双螺母预压c3级滚珠丝杠和重载精密滚动直线导轨,丝杠两端采用预拉伸机构,大大消除了热变形对机床精度的影响,机床定位精度达±0.005mm,重复定位精度达±0.003mm;采用进口台湾刀库,容量16-24把可选,换刀准确可靠,最快换刀时间小于2.5秒;机床数控操作系统有客户自选,机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性;机床如配置第四、五轴,可实现对复杂回转类零件的高效、高精自动化加工。机床适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高效、高精自动化加工。

       二、主要结构特点:

       高刚性:采用床身式加工中心结构,机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成;主要基础件均经有限元结构分析,结构合理,刚性大;

       机床采用台湾进口的高速高精高刚性主轴单元,主轴材质选用高性能合金刚,选用nsk主轴专用的p4级高速精密轴承,并使用nsk指定高速润滑脂,主轴转速达8000rpm,主轴径向跳动小于0.005/300。主轴可实现中心出水或主轴鼻端出水的冷却方式,主轴配置中心出气功能,可吹掉刀柄锥部粘有的切屑等杂物,保护主轴及刀柄的寿命。



主轴单元外观图



主轴浮动打刀系统

        x、y、z方向进给采用c3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;

三、vmc1270立式加工中心技术参数

项 目

单位

技术参数

x轴行程

mm

1200

y轴行程

mm

700

z轴行程

mm

600

主轴鼻端至工作台面距离

mm

150-750

主轴中心至立柱导轨面距离

mm

785

x/y轴快速进给

mm/min

20000

z轴快进给

mm/min

15000

切削进给

mm/min

1-10000

定位精度

mm

±0.005/300

重复定位精度

mm

±0.003/300

工作台面积

mm

1360x700

工作台载重能力

kg

1000

t型槽数/宽度/间距

mm

5/18/152

主轴最高转速

rpm

8000

主轴电机功率

kw

11

主轴鼻端锥度

 

bt50

刀库容量

24

换刀时间(刀对刀)

sec

2.5

机床净重

kg

10000

外形尺寸

mm

3600×3000×3100